Excursion chez DSM
Le groupe d'étude de la SSIG s'est réuni à la fin de l'année dernière chez DSM à Sisseln. L'entreprise attribue le faible taux d'accidents du groupe chimique argovien à une culture de feedback "bottom-up" différenciée. Mais là où l'on travaille avec de très nombreuses substances chimiques, il faut aussi faire appel à des hygiénistes du travail et à des analyses complexes des substances dangereuses.
Les vitamines, les produits pharmaceutiques et les substances destinées à l'industrie cosmétique et à l'industrie alimentaire sont fabriqués à l'usine DSM de Sisseln. La vitamine A est le plus grand produit du groupe, dont plus de 20 000 tonnes sont produites chaque année dans 100 qualités différentes. Plus de 1000 personnes travaillent sur le site de Sisseln, dont 100 en développement. Le fait que tout au long de la chaîne soit produit et formulé à Sisseln est considéré comme une caractéristique particulière du site de production argovien.
Seul un très petit nombre d'accidents sont enregistrés chaque année, a déclaré le directeur de l'usine René Vroege lors de la conférence d'automne Erfa du groupe d'étude SGIG à Sisseln. Toutefois, une étape importante n'a pas encore été franchie. DSM investit également environ 20 millions de francs suisses par an dans le domaine de l'environnement de la santé et de la sécurité. Un responsable ASGS doit s'assurer que tous les employés peuvent travailler dans la paix et l'efficacité, déclare Kaja Düsterloh, responsable de la conformité SHE.
Il est très important de ne jamais juger les collaborateurs en cas d'erreur. Il faut appliquer le principe de la confiance fondamentale : "Tout le monde veut faire un bon travail pendant la journée, mais personne n'est concentré à 100 % pendant toute la journée". L'analyse du déroulement d'un accident révèle souvent des choses étonnantes. La plupart du temps, les accidents se produisent au moment où le processus de travail est délibérément abordé différemment. L'inattention, par exemple après une journée infructueuse ou mouvementée, est également une cause fréquente d'accident. Ainsi, la DSM se concentre fortement sur la prévention et sur l'analyse des accidents évités de justesse. L'échange se fait par-delà les hiérarchies. Les feedbacks des collaborateurs sont très écoutés. Par exemple, l'introduction de nouvelles lunettes de protection avec correction de la vue a entraîné de nombreux quasi-accidents. Une telle culture du feedback est également essentielle pour la communication avec les collaborateurs, afin de sonder à tout moment les potentiels d'amélioration, selon Düsterloh, car on a tendance à se fatiguer et à se surestimer, surtout les jours de grande activité.
Les collaborateurs, ambassadeurs des accidents non professionnels
En ce qui concerne le recensement de tous les types d'accidents, la DSM tient différentes statistiques. Le rapport entre les accidents et les accidents mineurs est resté à peu près identique au cours des dernières années. L'année dernière aussi, nous avons obtenu un résultat record en matière d'accidents du travail, explique Markus Hurst, expert en sécurité au travail chez DSM. Pour cela, on mise sur différentes campagnes de sensibilisation, accompagnées de divers modules de la Suva comme le programme de prévention "Escaliers, lieu du crime" ou des transferts pratiques d'unités d'apprentissage comme les formations à la protection solaire et à la protection contre la fumée. Une approche favorisée est un programme de formation interne appelé "SafeStart" - selon la devise "Ce que l'on a appris dans l'entreprise, on doit si possible l'appliquer aussi à la maison".
Les courtes vidéos internes de collaborateurs attirent particulièrement l'attention. Des collaborateurs volontaires racontent par exemple, dans de courtes séquences d'environ deux minutes, une expérience personnelle de quasi-accident, comme des trébuchements avec une tondeuse à gazon. Ensuite, les ambassadeurs vidéo réfléchissent eux-mêmes aux conséquences et aux causes possibles d'un accident afin de sensibiliser leurs collègues de travail à ce sujet.
Sens et objectif : en reconnaissant à temps le changement de comportement personnel lors d'expériences personnelles parmi les collaborateurs, il est possible d'améliorer la prévention même en cas d'accidents non professionnels. Si, par exemple, le collaborateur ne se tient pas à la main courante lorsqu'il utilise les escaliers, il y a de fortes chances qu'il soit gravement blessé en cas de chute. Il s'agit essentiellement de reconnaître à temps son propre état d'esprit, comme l'agitation, la fatigue, la frustration et la surestimation de soi, afin d'éviter de se retrouver soi-même dans une situation critique. Le changement de comportement de chacun est donc décisif dans l'ensemble du travail de prévention. "Ce n'est que si les risques d'accident sont identifiés et réfléchis à temps que les accidents peuvent être évités à temps", conclut l'expert en travail.
Toutes les substances peuvent être toxiques, c'est la dose qui compte
L'exposition chimique à certaines substances peut toutefois influencer l'espérance de vie ainsi que des facteurs tels que l'hypersensibilité, les allergies et le risque de cancer sur le lieu de travail. L'expert en hygiène du travail Ludovic Vieille-Petit de DSM a notamment parlé de sa mission de quantification de l'exposition aux substances dangereuses pour la santé sur le lieu de travail et de la manière dont les mesures de protection systématiques sont perçues dans un groupe chimique.
"Même une substance non toxique à faible dose peut avoir un effet toxique à forte dose", précise Mme Vieille-Petit. Outre l'examen qualitatif de l'analyse critique pour la santé, l'analyse des risques en matière d'hygiène du travail comprend la mesure quantitative de l'exposition aux substances chimiques sur le lieu de travail ainsi que l'examen scientifique de la toxicité en chiffres. La durée d'exposition et le niveau d'exposition des nuisances mesurées sont entre autres également pertinents. Selon Mme Vieille-Petit, une analyse des risques ne peut par exemple pas être effectuée sans détermination de l'exposition afin de définir les mesures correspondantes. La DSM tient par exemple un inventaire de tous les produits et de leurs propriétés. La loi prévoit également une "exigence universelle" ou une obligation pour l'employeur de déterminer et de maîtriser les risques pour la santé, explique-t-on chez DSM. Les employeurs doivent connaître les dangers et les expositions pour lesquels les mesures techniques de protection (également appelées "mesures de protection collective") doivent avoir une priorité élevée.
L'absorption proprement dite des substances se fait généralement par la bouche, les poumons, le sang et/ou la peau. Dans l'environnement de travail, les voies respiratoires et la peau sont les voies d'exposition les plus pertinentes. Les mesures de DSM sont basées sur l'analyse de l'air par prélèvement d'échantillons et sur les analyses correspondantes en laboratoire. Lors de l'analyse des échantillons d'air, il est essentiel de s'assurer qu'elle repose sur une méthode de mesure validée. Lors de la mise au point de la méthode, il faut vérifier à la fois le prélèvement d'échantillons et la détermination analytique. L'analyse doit être spécifique à la substance afin de pouvoir attribuer la substance à une quantité donnée, explique Vieille-Petit. Une matrice d'exposition spéciale connaît 1 à 4 niveaux de classification et est répartie selon différents niveaux d'exposition et charges temporelles.
Les mesures d'exposition dans l'air sont effectuées par des hygiénistes du travail ou des spécialistes formés. La valeur limite d'exposition spécifique à la substance (également appelée valeur limite d'exposition professionnelle) est déterminante pour l'interprétation des résultats de la mesure. Par exemple, 80% de la vitamine A du salarié provient de son alimentation. Pour cette seule raison, un salarié peut être exposé à un maximum de 20 % de la dose journalière recommandée de vitamine A. La procédure de détermination quantitative de l'exposition consiste en l'adsorption ou la désorption de la substance ou du milieu d'échantillonnage et en l'analyse subséquente. Il est également important de faire attention à la durée pendant laquelle un échantillon est "stable". Les facteurs décisifs sont les plus petites quantités quantifiables et les limites de risque minimales évaluables. En règle générale, pour une période d'échantillonnage donnée, il faut s'assurer qu'au moins 10 % de la valeur limite d'exposition peuvent être quantifiés avec une fiabilité suffisante. Toutefois, il existe également des caractéristiques spéciales. Lors de l'interprétation des résultats des mesures, une chose est certaine : à la fin d'une journée de travail de huit heures, la valeur limite du lieu de travail ne doit pas être dépassée en moyenne. Il existe également des valeurs limites d'exposition à court terme de plus de 15 minutes pour certaines substances chimiques. Les résultats des mesures de l'air sont généralement donnés sous la forme d'une valeur moyenne sur la durée effective de l'activité ou de l'échantillonnage. En règle générale, les résultats ne sont pas convertis en une valeur moyenne sur huit heures. La raison en est
Toutefois, il y a toujours des écarts par rapport aux normes internationales et aux meilleures pratiques reconnues, explique l'hygiéniste industriel. Si une valeur limite d'exposition professionnelle n'est pas respectée dans les conditions existantes, les travailleurs doivent également être protégés par des équipements de protection individuelle (EPI). Toutefois, les EPI devraient être provisoires ou complémentaires dans la mesure du possible. L'objectif est de maintenir l'exposition à un niveau acceptable en utilisant des mesures techniques de protection (également connues sous le nom de solutions de confinement).