"Quand on a moins de travail, on fait plus d'erreurs".

Monsieur Strässle, quels ont été les accidents du travail les plus fréquents l'année dernière ?

La plupart des accidents se produisent par inattention. Il s'agit en général d'incidents typiques d'accidents tels que trébucher ou glisser. L'année dernière, nous avons eu un accident - avec pour conséquence une fracture du poignet, due à une marche arrière négligente à proximité du cahier de collecte. Une fois, une personne est tombée dans un escalier sans s'appuyer sur la poignée. Ce qui arrive aussi souvent chez nous, ce sont les blessures aux doigts lors du liage ou du déliage de palettes.

Y a-t-il eu ici ou là des "presque-accidents" ?

La Suva est effectivement très satisfaite à chaque fois lors des visites d'entreprise. Un accident a failli se produire une fois, lorsqu'un collaborateur a jeté les sangles en plastique d'une palette dans la benne à ordures : les sangles tendues se sont rouvertes et le collaborateur s'est blessé à l'œil, mais il a eu de la chance de ne pas perdre la vue. Quelques millimètres à un autre endroit et il aurait perdu la vue d'un œil. Depuis lors, nous avons pris les mesures de précaution qui s'imposent, à savoir de toujours coller les rubans dangereux lors de l'élimination. Nos collaborateurs ont donc reçu l'instruction de découper à l'avenir les palettes - à angle droit par rapport au ruban de délimitation - afin que les rubans élastiques ne puissent pas éclater devant le collaborateur, mais seulement à côté de lui. Lors des inspections proprement dites, on ne trouve en général que des petites choses.

Comment les charges lourdes (plaques d'impression, feuilles d'impression, produits imprimés) sont-elles déplacées ?

Si les piles de papier doivent être retournées, nous disposons d'un retourneur de piles électrique qui permet de soulever et de retourner la charge. Pour le transport de A à B, nous avons des transpalettes. Pour le travail manuel, nous avons des transpalettes électriques qui transportent les palettes à la hauteur de travail souhaitée.

À quoi ressemble le travail quotidien typique d'un coordinateur de sécurité chez Galledia à Flawil ?

J'exerce ma fonction de coordinateur de sécurité en plus de mon travail normal à 100 % en tant que collaborateur du prépresse. Une fois par mois, une grande visite est prévue : Cela concerne les locaux de production, la salle de chimie et toutes les issues de secours ainsi que le défibrillateur. Je contrôle également en permanence tous les couloirs et les valises sanitaires.

Les incidents sur les machines, comme l'écoulement soudain de liquides, sont généralement signalés de toute façon. Mais il y a encore bien d'autres aspects de sécurité à prendre en compte. Les palettes ne doivent par exemple jamais être empilées tout en haut, même si des lampes LED sont utilisées au plafond. Des mesures de précaution spéciales sont également nécessaires lors de travaux de montage externes. Par exemple, un soudeur ne doit pas souder le vendredi, car un incendie pourrait se déclarer pendant le week-end.

Dès le premier jour, je forme personnellement les nouveaux arrivants. Je fais passer la personne par toutes les issues de secours et je lui explique la procédure à suivre en cas d'alarme incendie.

En outre, je suis également responsable des formations et des mesures relatives à la sécurité au travail et à l'hygiène. Les mesures concernant les tests pool Corona ont par exemple été prises par la direction. L'organisation proprement dite des tests de salive a toutefois pris quelques jours. Lorsqu'un test de pool donne des résultats positifs, il y a généralement beaucoup d'activités administratives insoupçonnées.

Plusieurs tonnes de papier sont stockées sur le site de Flawil. Quels sont les défis particuliers qui se posent en matière de protection contre les incendies ?

Toutes les livraisons de papier arrivent chez nous "just in time" : tout ce qui arrive le jour même est traité le jour même. Environ 15 tonnes sont stockées dans notre cave. Les rations journalières pour les magazines s'élèvent à environ 20 tonnes. En cas d'alarme incendie, un important dispositif est toujours mis en place auprès des pompiers.

Nos systèmes de détection d'incendie disposent de capteurs de chaleur et d'odeur très sensibles. La partie la plus dangereuse de nos substances est stockée dans la salle de chimie, qui sera bientôt dotée de sa propre porte coupe-feu et d'un système d'accès par code. Nous ne stockons que les produits chimiques dont nous avons besoin pour les machines. En cas d'incendie, une armoire de stockage supplémentaire pour les produits chimiques dans le hall de production peut tenir 90 minutes avant que les pompiers n'interviennent.

Quel équipement de protection les collaborateurs doivent-ils porter sur place ? Une protection contre le bruit est-elle nécessaire dans certaines zones ?

Tous nos collaborateurs de la production portent des chaussures de sécurité et des protections auriculaires personnalisées (une empreinte du conduit auditif a été réalisée pour chaque oreille), des lunettes de protection sont disponibles sur les sites de liage et de remplissage des produits chimiques. Nos collaborateurs utilisent des gants en plastique pour nettoyer les produits chimiques, aucune protection respiratoire n'est nécessaire. Lors du remplissage, des lunettes de protection sont à disposition pour éviter les projections dans les yeux. Si cela devait tout de même arriver, nous avons suspendu une douche oculaire à cet effet afin de rincer.

Des urgences se sont-elles produites ces dernières années ?

Une fois, une batterie a explosé sur une petite machine de nettoyage des sols. Les pompiers ont ensuite ventilé le hall de production à l'aide de grands ventilateurs. Heureusement, nous n'avons pas encore eu de véritable incendie. Une seule fois, il y a huit ans, une feuille de papier s'est enflammée près d'une lampe UV. Nous avons toutefois pu éteindre l'incendie immédiatement. Les pompiers sont tout de même intervenus. Comment l'équipe Evak est-elle organisée en cas d'incendie ? En règle générale, une alarme signifie "continuer à travailler normalement" dans notre entreprise. Nous avons différents responsables d'évacuation et responsables adjoints d'évacuation par étage et par service. Ceux-ci disposent de leurs propres sacs d'urgence avec des gilets verts. En cas d'urgence, ils indiquent quels étages ne doivent plus être visités en cas d'incendie.

En cas d'alarme, l'équipe d'Evak se rend à la réception. L'installation d'alarme incendie indique où se trouve le lieu supposé de l'incendie. On se rend sur place, on contrôle et on évalue s'il s'agit ou non d'un incendie. En cas d'incendie, on appuie sur le bouton manuel. Si une deuxième alarme retentit, notre équipe d'évacuation saisit ses sacs à main et toutes les personnes quittent les étages respectifs. C'est pour cette raison que nous tenons également une liste d'entrée à la réception, afin de garantir qu'en cas d'incendie, toutes les personnes, qu'il s'agisse de visiteurs ou d'employés, quittent immédiatement notre bâtiment.

Comment évaluer les collaborateurs nécessaires à une équipe Evak ?

Il existe une sorte de "boîte de collecte" de collaborateurs formés. En principe, même si le plus gros client est en visite chez nous et que notre CEO a justement une demande à formuler, en cas d'urgence, c'est l'équipe Evak qui prend le relais pour les mesures de sécurité. Nous avons déjà eu des fausses alertes lors de l'évacuation, mais cela fonctionne vraiment très bien et rapidement chez nous. Manipuler un extincteur peut être inhabituel pour certaines personnes en cas d'urgence. Jusqu'à présent, nous avons organisé tous les deux ans un cours d'extinction authentique. Dans le cadre de scénarios réels, nous avons par exemple fait exploser des boîtes de conserve et montré le comportement de réaction lors de l'extinction présumée d'huile chaude avec de l'eau. On s'est également exercé à manipuler différents extincteurs.

Deux heures de ce temps ont également pu être comptabilisées dans le temps de travail. Le retour d'information a cependant été très bon de la part de tous les participants. Un cours de premiers secours a été dispensé par l'association de samaritains toute proche. Celui-ci comprenait en outre un cours de défibrillation et des scénarios d'exercice en direct dans la salle d'impression, qui ont été présentés de manière théâtrale. Une simulation avec des mannequins et du sang de cire était particulièrement authentique. Un client qui nous rendait visite pendant les exercices et qui n'était pas au courant de nos scénarios d'exercice a été un peu interloqué au moment où quelqu'un a crié fort (sourire).

Quels sont les défis particuliers auxquels vous avez dû faire face pendant la pandémie ?

Quand on a moins de travail, on commet beaucoup plus d'erreurs. Nous l'avons également constaté l'année dernière pendant la période de chômage partiel. Le défi a surtout consisté à "s'informer" régulièrement des dispositions fédérales en vigueur. Un sujet qui nous met toujours sous pression est le maintien de la production en cas de panne. Si nous devions toujours renvoyer trois ou quatre de nos imprimantes chez elles en cas de test de pool négatif, nous serions rapidement à l'étroit sur le site de Flawil.