Escursione al DSM

Il gruppo di studio SGIG si è riunito presso DSM a Sisseln alla fine dello scorso anno. L'azienda attribuisce il basso tasso di infortuni dell'azienda chimica argoviese a una cultura di feedback differenziata "dal basso verso l'alto". Tuttavia, quando si lavora con molte sostanze chimiche, sono necessari anche igienisti del lavoro e complesse analisi delle sostanze pericolose.

Nello stabilimento DSM di Sisseln si producono vitamine, farmaci e sostanze per l'industria cosmetica e alimentare. La vitamina A è il prodotto più importante del gruppo, di cui vengono prodotte più di 20.000 tonnellate all'anno in 100 qualità diverse. Nel sito di Sisseln lavorano più di 1000 dipendenti, di cui 100 nello sviluppo. Il fatto che tutto ciò che riguarda la catena sia prodotto e formulato a Sisseln è considerato una caratteristica speciale dell'impianto di produzione argoviese.

Viene registrato solo un numero molto limitato di incidenti all'anno, ha dichiarato il direttore dello stabilimento René Vroege alla conferenza autunnale Erfa del gruppo di studio SGIG a Sisseln. Tuttavia, non è ancora stata raggiunta una pietra miliare. DSM investe inoltre circa 20 milioni di franchi svizzeri all'anno nell'area Salute e sicurezza dell'ambiente. Un responsabile ASGS deve garantire che tutti i dipendenti possano lavorare in modo sereno ed efficiente, afferma Kaja Düsterloh, responsabile della conformità SHE.

DSM
Diverse campagne di sensibilizzazione contribuiscono a un elevato livello di sicurezza sul lavoro: ne ha parlato Markus Hurst, esperto di sicurezza sul lavoro di DSM. Immagine: Simon Gröflin

È molto importante non condannare mai i dipendenti quando commettono errori. Vale il principio della fiducia di base: "Tutti vogliono fare un buon lavoro durante la giornata, ma nessuno è concentrato al 100% per tutto il giorno. L'analisi di un incidente spesso rivela cose sorprendenti. Nella maggior parte dei casi, gli incidenti si verificano nel momento in cui un processo lavorativo viene consapevolmente affrontato in modo diverso. Anche la disattenzione, ad esempio dopo una giornata infruttuosa o frenetica, è una causa frequente di incidenti. Pertanto, il DSM si concentra fortemente sulla prevenzione e sull'analisi dei cosiddetti "quasi incidenti". Lo scambio avviene attraverso le gerarchie. Viene prestata molta attenzione al feedback dei dipendenti. Ad esempio, l'introduzione di nuovi occhiali di sicurezza con correzione della vista ha portato a molti incidenti sfiorati. Secondo Düsterloh, questa cultura del feedback è essenziale anche per la comunicazione con il personale, al fine di individuare il potenziale di miglioramento in qualsiasi momento, perché le persone tendono a essere stanche e a sopravvalutarsi, soprattutto nelle giornate frenetiche.

I dipendenti come ambasciatori degli infortuni non professionali

Per quanto riguarda la registrazione di tutti gli incidenti, presso il DSM si tengono diverse statistiche. Il rapporto tra incidenti e incidenti minori è rimasto più o meno lo stesso negli ultimi anni. Anche l'anno scorso è stato raggiunto il massimo risultato in termini di infortuni sul lavoro, afferma Markus Hurst, esperto di sicurezza sul lavoro di DSM. Per raggiungere questo obiettivo, si affidano a diverse campagne di sensibilizzazione, accompagnate da vari moduli Suva come il programma di prevenzione "Scale della Scena del Crimine" o trasferimenti pratici di unità di apprendimento come la protezione solare e la formazione sulla protezione dal fumo. Un approccio privilegiato è un programma di formazione interna chiamato "SafeStart", secondo il motto "Ciò che hai imparato sul lavoro, dovresti applicarlo anche a casa, se possibile".

I brevi video interni dei membri del personale attirano un'attenzione particolare. Ad esempio, in brevi sequenze di circa due minuti, i volontari raccontano un'esperienza personale di quasi-incidente, come l'inciampo con un tosaerba. In seguito, gli stessi ambasciatori del video riflettono sulle possibili conseguenze e sulle cause di un incidente per sensibilizzare i colleghi sul tema.

Scopo: il riconoscimento precoce del proprio cambiamento comportamentale nel caso di esperienze personali dei dipendenti può migliorare la prevenzione anche nel caso di incidenti non professionali. Ad esempio, se un dipendente non si aggrappa al corrimano quando usa le scale, c'è un'alta probabilità che si ferisca gravemente in caso di caduta. In sostanza, l'idea è che il riconoscimento precoce del proprio stato emotivo, come la frenesia, la stanchezza, la frustrazione e la sopravvalutazione delle proprie capacità, dovrebbe aiutare a evitare di trovarsi in una situazione critica. Il fattore decisivo in tutto il lavoro di prevenzione è quindi il cambiamento di comportamento di ciascun individuo. "Solo se i rischi di infortunio vengono riconosciuti e riflettuti tempestivamente è possibile evitare gli incidenti in tempo", afferma l'esperto del lavoro.

Tutte le sostanze possono essere tossiche, la dose è decisiva.

Tuttavia, l'esposizione chimica a determinate sostanze può influenzare l'aspettativa di vita e fattori quali l'ipersensibilità, le allergie e il rischio di cancro sul posto di lavoro. L'esperto di igiene del lavoro Ludovic Vieille-Petit di DSM ha parlato, tra l'altro, del suo compito di quantificare l'esposizione a sostanze pericolose per la salute sul posto di lavoro e di come vengono percepite le misure di protezione sistematiche in un'azienda chimica.

"Anche una sostanza non tossica a basse dosi può avere un effetto tossico a dosi elevate", afferma Vieille-Petit. Oltre alla considerazione qualitativa dell'analisi critica per la salute, l'analisi dei rischi per l'igiene del lavoro comprende la misurazione quantitativa dell'esposizione alle sostanze chimiche sul luogo di lavoro e la considerazione scientifica della tossicità in cifre. I fattori rilevanti includono la durata dell'esposizione e il livello di esposizione delle esposizioni misurate. Un'analisi del rischio, ad esempio, non può essere effettuata senza determinare l'esposizione per definire le misure appropriate, afferma Vieille-Petit. Il DSM, ad esempio, tiene un inventario di tutti i prodotti e delle loro proprietà. Secondo il DSM, esiste anche un "requisito universale" o un obbligo da parte del datore di lavoro di identificare e controllare i rischi per la salute. I datori di lavoro devono conoscere i pericoli e le esposizioni per i quali le misure tecniche di protezione (chiamate anche "misure di protezione collettiva") devono avere la massima priorità.

Escursione al DSM
L'esperto di igiene del lavoro Ludovic Vieille-Petit di DSM ha parlato delle misure di protezione sistematiche in un'azienda chimica. Immagine: Simon Gröflin

L'assorbimento effettivo delle sostanze avviene generalmente attraverso la bocca, i polmoni, il sangue e/o la pelle. Nell'ambiente di lavoro, le vie respiratorie e la pelle sono le vie di esposizione più importanti. Fondamentali per le misurazioni di DSM sono le analisi dell'aria attraverso il campionamento e le relative indagini in laboratorio. Quando si analizzano i campioni d'aria, è essenziale garantire che siano basati su un metodo di misurazione convalidato. Durante lo sviluppo del metodo, devono essere controllati sia il campionamento che la determinazione analitica. L'analisi deve essere specifica per ogni sostanza per poterla assegnare a una determinata quantità, spiega Vieille-Petit. Una speciale matrice di esposizione conosce 1-4 livelli di classificazione ed è suddivisa in base a diversi livelli di esposizione e carichi temporali.

Le misurazioni dell'esposizione nell'aria sono effettuate da igienisti del lavoro o specialisti qualificati. Il valore limite di esposizione specifico della sostanza (chiamato anche valore limite del luogo di lavoro) è decisivo per l'interpretazione dei risultati della misurazione. Ad esempio, l'80% della vitamina A dei dipendenti proviene dalla loro dieta. Solo per questo motivo, un dipendente può essere esposto a un massimo del 20% della dose giornaliera di vitamina A raccomandata. La procedura per la determinazione quantitativa dell'esposizione consiste nell'adsorbimento o nel desorbimento della sostanza o del mezzo di campionamento e nella successiva analisi. È importante anche prestare attenzione a quanto tempo un campione è "stabile". I fattori decisivi sono le quantità minime quantificabili e i limiti minimi di rischio valutabili. Di norma, per un determinato periodo di campionamento, si deve garantire che almeno il 10% del valore limite di esposizione possa essere quantificato con sufficiente affidabilità. Tuttavia, ci sono anche caratteristiche speciali. Quando si interpretano i risultati delle misurazioni, una cosa è certa: alla fine di un turno di otto ore, il valore limite sul posto di lavoro non deve essere superato in media. Esistono anche valori limite di esposizione a breve termine superiori a 15 minuti per alcune sostanze chimiche. I risultati delle misurazioni dell'aria sono generalmente indicati come valore medio sulla durata effettiva dell'attività o del campionamento. Di norma, i risultati non vengono convertiti in un valore medio di otto ore. Il motivo è che,

Tuttavia, ci sono sempre deviazioni dagli standard internazionali e dalle migliori pratiche riconosciute, spiega l'igienista industriale. Se un valore limite sul posto di lavoro non è rispettato nelle condizioni esistenti, i dipendenti devono essere protetti con dispositivi di protezione individuale (DPI). Tuttavia, i DPI devono essere per quanto possibile provvisori o integrativi. L'obiettivo è mantenere l'esposizione al di sotto di un livello accettabile utilizzando misure tecniche di protezione (note anche come soluzioni di contenimento).

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