"Quando si ha meno da fare, si commettono più errori".
Galledia Group AG, che pubblica anche la rivista specializzata SAFETY-PLUS, è considerata la più grande azienda mediatica indipendente della Svizzera orientale. I suoi siti produttivi comprendono uno dei più moderni impianti di stampa offset a foglio, situato a Flawil. In qualità di responsabile della sicurezza (SiBe), Pascal Strässle è responsabile della sicurezza sul lavoro.

Signor Strässle, quali sono stati gli infortuni sul lavoro più frequenti lo scorso anno?
La maggior parte degli incidenti si verifica a causa della disattenzione. Di solito si tratta di incidenti tipici, come inciampare e scivolare. L'anno scorso abbiamo avuto un incidente, con conseguente frattura del polso, causato da un'incauta camminata all'indietro vicino alla cucitrice della sella. Una volta, una persona è caduta mentre saliva le scale e non si è appoggiata al pomello della mano. Anche da noi si verificano spesso infortuni alle dita quando si legano o si slegano i pallet.
Ci sono stati anche dei cosiddetti "quasi incidenti"?
Suva è davvero molto soddisfatta ogni volta che visita la fabbrica. Una volta c'è stato un quasi incidente quando un dipendente ha gettato le cinghie di plastica tagliate di un pallet nel contenitore dei rifiuti: le cinghie tese si sono riaperte e il dipendente si è ferito a un occhio, ma è stato fortunato a non perdere la vista. Pochi millimetri in un altro punto e sarebbe diventato cieco da un occhio. Da allora, abbiamo preso le precauzioni del caso per fissare sempre insieme i nastri pericolosi quando li smaltiamo in futuro. Di conseguenza, i nostri dipendenti sono stati istruiti a tagliare i pallet in futuro - ad angolo retto rispetto al nastro barriera - in modo che i nastri elastici non possano aprirsi davanti al dipendente, ma solo accanto a lui. Durante le ispezioni effettive, di solito viene trovato solo qualcosa di piccolo.
Come vengono spostati i carichi pesanti (lastre di stampa, fogli stampati, prodotti stampati)?
Se le pile di carta devono essere girate, disponiamo di un giratore di pile elettrico per sollevare e girare il carico. Per il trasporto da A a B abbiamo i transpallet. Per il lavoro manuale, abbiamo transpallet elettrici che sollevano i pallet all'altezza di lavoro desiderata.
Qual è la giornata lavorativa tipo di un addetto alla sicurezza presso Galledia a Flawil?
Oltre al mio normale lavoro di dipendente al 100%, svolgo le mie mansioni di responsabile della sicurezza nella fase preliminare. Una volta al mese devo fare un giro importante: Questo riguarda le sale di produzione, la sala chimica e tutte le uscite di sicurezza, nonché il defibrillatore. Inoltre, controllo costantemente tutti i corridoi e le cassette di pronto soccorso.
Gli incidenti alle macchine, come l'improvvisa fuoriuscita di liquidi, vengono comunque segnalati. Ma ci sono molti altri aspetti di sicurezza da considerare. I pallet, ad esempio, non devono mai essere impilati fino in cima, anche se si utilizzano luci LED sul soffitto. Precauzioni speciali sono necessarie anche per i lavori di assemblaggio esterni. Per esempio, un saldatore non deve saldare il venerdì, perché nel fine settimana può scoppiare un incendio.

Chiunque si unisca a noi viene addestrato personalmente da me il primo giorno. Li guido attraverso tutte le uscite di emergenza e spiego loro la procedura da seguire in caso di allarme antincendio.
Inoltre, sono anche responsabile della formazione e delle misure di sicurezza e igiene sul lavoro. Le misure per i test della piscina a corona, ad esempio, sono state prese dalla direzione. Tuttavia, l'organizzazione vera e propria dei test salivari ha richiesto alcuni giorni. Quando un test in piscina dà risultati positivi, di solito ci sono molti compiti amministrativi imprevisti.
Nel sito di Flawil sono stoccate diverse tonnellate di carta. Quali sfide particolari si presentano per la protezione antincendio?
Tutte le consegne di carta ci arrivano "just in time": tutto ciò che arriva in un giorno viene lavorato lo stesso giorno. Abbiamo circa 15 tonnellate immagazzinate in cantina. Le razioni giornaliere per le riviste ammontano a circa 20 tonnellate. In caso di allarme incendio, vengono sempre chiamati i vigili del fuoco.
I nostri sistemi di rilevamento degli incendi sono dotati di sensori di calore e di odore altamente sensibili. La parte più pericolosa delle nostre sostanze è immagazzinata nella sala chimica, che presto avrà una propria porta antincendio e sarà dotata di un sistema di accesso con codice. Immagazziniamo solo i prodotti chimici per le macchine di cui abbiamo effettivamente bisogno. Un ulteriore armadio per lo stoccaggio dei prodotti chimici nel capannone di produzione durerà 90 minuti in caso di incendio prima dell'intervento dei vigili del fuoco.
Quali dispositivi di protezione devono indossare i dipendenti in cantiere? È richiesta una protezione dal rumore in alcune aree?
Tutti i nostri dipendenti in produzione indossano scarpe di sicurezza e hanno protezioni auricolari personalizzate (è stato fatto un calco del condotto uditivo di ogni singolo orecchio), gli occhiali protettivi sono disponibili nei luoghi in cui i prodotti chimici vengono legati e riempiti. I nostri dipendenti usano guanti di plastica per la pulizia con i prodotti chimici, la protezione respiratoria non è necessaria. Per il riempimento sono disponibili occhiali protettivi per evitare che gli schizzi finiscano negli occhi. Se ciò dovesse accadere, abbiamo appeso un lavaocchi per lavare gli occhi.

Si sono verificate emergenze negli ultimi anni?
Una volta è esplosa una batteria in una piccola macchina per la pulizia dei pavimenti. In seguito, i vigili del fuoco hanno ventilato il capannone di produzione con grandi ventilatori. Fortunatamente, non abbiamo ancora avuto un vero incendio. Solo una volta, otto anni fa, un foglio di carta ha preso fuoco vicino a una lampada UV. Ma siamo riusciti a spegnere immediatamente l'incendio. Ma i vigili del fuoco sono comunque intervenuti. Come si organizza il team Evak in caso di incendio? Nella nostra azienda, un allarme di solito significa "continuare a lavorare normalmente". Abbiamo diversi responsabili dell'evacuazione e vice responsabili dell'evacuazione per ogni piano e reparto. Hanno le loro borse di emergenza con gilet verdi. In caso di emergenza, segnalano i piani in cui non si può più entrare in caso di incendio.
In caso di allarme, la squadra Evak arriva alla reception. Il sistema di allarme antincendio indica la posizione del presunto incendio. Questo viene visitato e controllato e si valuta se si tratta di un incendio o meno. Se c'è un incendio, viene premuto il pulsante manuale. Se scatta un secondo allarme, la nostra squadra di evacuazione prende le borse e tutte le persone lasciano i rispettivi piani. Per questo motivo, alla reception teniamo anche una lista d'ingresso, in modo da garantire che, in caso di incendio, tutte le persone, visitatori o dipendenti, lascino immediatamente l'edificio.
Come viene valutato il personale necessario per un team Evak?
Esiste una sorta di "cassetta di raccolta" del personale addestrato. La regola di base è: anche se il cliente più importante è in visita da noi e il nostro CEO ha una preoccupazione al momento, in caso di emergenza il team Evak prende il comando delle precauzioni di sicurezza. Abbiamo avuto anche falsi allarmi durante l'evacuazione, ma per noi funziona davvero molto bene e rapidamente. Maneggiare un estintore può essere poco familiare per alcune persone in caso di emergenza. Finora abbiamo condotto un vero e proprio corso di spegnimento ogni due anni. In scenari reali, ad esempio, sono state fatte esplodere delle lattine ed è stato dimostrato il comportamento di reazione quando l'olio caldo è stato presumibilmente spento con l'acqua. È stato anche esercitato il maneggio di diversi estintori.
Anche due ore di questa attività sono state conteggiate nell'orario di lavoro. Tuttavia, il feedback è stato molto buono da parte di tutti i partecipanti. Un corso di primo soccorso è stato organizzato dalla vicina associazione samaritana. Questo corso comprendeva anche un corso intensivo sul defibrillatore e scenari di formazione dal vivo nella sala stampa, che sono stati recitati. Una simulazione con manichini e sangue di cera è stata particolarmente autentica. Un cliente che ci ha fatto visita durante le esercitazioni e che non sapeva nulla dei nostri scenari di esercitazione è rimasto un po' sorpreso nel momento in cui qualcuno ha urlato forte (sorride).
Quali sfide particolari avete dovuto affrontare durante la pandemia?
Quando si ha meno da fare, si commettono molti più errori. Lo abbiamo notato anche l'anno scorso durante il periodo di lavoro a tempo ridotto. Particolarmente impegnativo è stato "tenersi regolarmente informati" sulle normative federali in vigore. Una questione che ci mette sempre sotto pressione è il mantenimento della produzione in caso di guasti. Se mandassimo sempre a casa tre o quattro delle nostre stampanti in caso di test negativi in piscina, la situazione diventerebbe rapidamente critica nella sede di Flawil.