Manutenzione dei sistemi di rilevamento dei gas

Le sostanze pericolose fanno parte della vita quotidiana in uno stabilimento industriale, ma anche negli impianti di produzione. È quindi essenziale un rilevamento sicuro, ma anche un certo principio di base nell'installazione e nella manutenzione dei sistemi di segnalazione dei gas.

Sistemi di allarme gas
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Le sfide per un installatore di sistemi di rilevamento di gas nella pratica sono molteplici e non sempre facili da padroneggiare, anche con molta esperienza. Il costante progresso tecnico porta con sé anche nuove sfide e rende quindi necessario un costante aggiornamento degli installatori, delle aziende, dei progettisti specializzati e dei responsabili della sicurezza.

Con l'evoluzione del settore, si evolve anche la nostra comprensione di come ottenere un ambiente di lavoro sicuro per le persone. Tuttavia, ci sono diversi punti che rimarranno invariati in futuro. Quando si progetta un sistema di rilevamento dei gas, la prima domanda è sempre: perché devo rilevare questi gas? Questa domanda è essenziale.

La seconda domanda che sorge spontanea è:

Si tratta di protezione dalle esplosioni o di protezione personale? O forse una combinazione di entrambe, che sta diventando sempre più comune nella pratica. Se queste domande di base vengono analizzate e risolte correttamente, si crea una solida base su cui costruire. Successivamente, occorre chiarire il comportamento del gas: è più pesante o più leggero dell'aria? Tende a produrre gas di scarico? Come si comporta in termini di temperatura e umidità? Questa è una domanda molto importante, perché influisce direttamente sulla scelta del sensore.

Altri criteri da considerare dal punto di vista del progettista:

  • I rilevatori di gas devono essere installati in una zona Ex?
  • Esistono controlli delle cadute di gas? Cosa si intende per controllo delle cadute di gas: ad esempio, ventilazione/arresto, chiusura delle valvole del gas, disattivazione dei circuiti o arresto del processo produttivo, ecc.

Vorrei spiegarlo in modo più dettagliato con un esempio pratico. Supponiamo che presso il cliente X sia stato installato un nuovo impianto di refrigerazione che funziona con NH3 (ammoniaca). La sala macchine di questo impianto deve essere monitorata con un sistema di allarme gas (GWA).

In questo caso specifico, la scheda informativa della Suva "Utilizzo sicuro di sistemi di refrigerazione e pompe di calore". an. Poiché l'NH3 corrisponde a un refrigerante di classe di sicurezza B2, i seguenti requisiti si applicano al GWA secondo la Suva.

Se l'impianto di refrigerazione non rientra nell'area di un luogo di lavoro permanentemente presidiato, le soglie di allarme sono impostate sui seguenti valori in pratica secondo la Suva; altrimenti si applica il valore MAK: la soglia di preallarme è pari al 10 percento di LEL e un allarme visivo e acustico deve essere attivato sul posto. La soglia di allarme principale è al massimo il 20% di LEL. Quando questa soglia viene raggiunta, devono essere adottate le seguenti misure aggiuntive: L'intero impianto e la sala macchine devono essere disalimentati, ad eccezione delle apparecchiature operative con conformità alla zona Ex.

Nella pratica, tuttavia, si sono affermati i seguenti valori con le relative misure:

  • a 50 ppm: ventilazione ON
  • a 200 ppm allarme personale ON
  • a 900 ppm macchina OFF
  • a 30.000 ppm (20 percento LEL) con riduzione del carico e ventilazione disattivata.

Inoltre, quando viene raggiunto l'allarme principale, è necessario inoltrarlo all'ufficio competente.

Se la sala macchine è dotata di rilevatori d'incendio, è necessario definire una priorità degli allarmi. Che cosa si intende? Per quanto riguarda la ventilazione, si può dire quanto segue: in caso di incendio, non si vuole trasportare i gas di fumo risultanti attraverso i condotti di ventilazione in compartimenti antincendio senza isolamento antincendio.

Nel caso di una fuga di ammoniaca, invece, l'obiettivo è rimuovere il gas il più rapidamente possibile attraverso la ventilazione. Ciò significa che si deve decidere a cosa dare la priorità in vista del controllo della ventilazione nel caso in cui si verifichino contemporaneamente i due incidenti: l'incendio o l'incidente con NH3. Le misure devono essere registrate per iscritto. In pratica, l'incendio viene solitamente trattato come priorità assoluta. Soprattutto in questo particolare settore di applicazione, non è sempre facile fare una dichiarazione generale in anticipo su ciò che è giusto o sbagliato ora. Tuttavia, se si osservano alcuni principi, si è sulla strada giusta.

Nuova linea guida SES sui sistemi di rilevamento dei gas

La nuova linea guida SES "Sistemi di rilevamento dei gas" per il rilevamento di gas e vapori è un altro documentoche può aiutarvi nella progettazione e nell'installazione di un sistema di segnalazione dei gas. La nuova linea guida sarà pubblicata nel gennaio 2022 ed è stata adattata alle attuali innovazioni tecniche. Inoltre, le due precedenti linee guida "Gas esplosivi" e "Gas tossici e ossigeno" sono state riunite in un unico documento.

Nella guida troverete spiegazioni sui termini, sui requisiti di un GWA, sul rilevatore di gas, sul funzionamento dei vari principi di misurazione dei sensori di gas e sui relativi suggerimenti a cui dovete prestare attenzione.

In passato, e anche di recente, si sono verificati ripetuti incidenti in cui, oltre a ingenti danni materiali, purtroppo sono rimaste ferite o uccise delle persone. Di seguito riportiamo una cronaca di quanto accaduto di recente:

Questi incidenti si ripetono e non sono affatto tutti: Non voglio spingermi a dire che tutti questi eventi avrebbero potuto essere evitati con un GWA, ma un sistema di segnalazione del gas avrebbe potuto sicuramente avere un impatto positivo su alcuni eventi e forse evitare qualcosa di peggio. Tuttavia, bisogna ammettere realisticamente che non tutto può essere evitato con un GWA. Perché c'è ancora un punto essenziale che non va dimenticato: il fattore di rischio umano. Noi esseri umani commettiamo errori. Questo è umano e deve esserlo. Dagli errori si può imparare. Poiché questo è un dato di fatto, occorre tenerne conto sensibilizzando le persone sui pericoli e formandole di conseguenza su come gestire correttamente i GWA nelle loro operazioni.

Alcuni punti da tenere in considerazione sono:

  • A cosa devo fare attenzione?
  • Che cosa significa questa luce lampeggiante o l'avvisatore acustico?
  • Dove si trova il punto di raccolta?
  • Tuttavia, questa analisi dei rischi non si applica solo agli impianti industriali, ma anche agli edifici residenziali dotati di sistemi di allarme gas. Le persone che vi abitano devono essere formate e informate su come comportarsi in caso di allarme gas, perché le persone non formate spesso si comportano in modo errato e non di rado peggiorano la situazione, ad esempio attivando un interruttore della luce in una cantina che contiene una miscela di gas esplosiva, che può provocare l'incendio.

Credo che tutti noi vogliamo evitare che ciò accada.

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