La corretta manipolazione dei prodotti chimici
Le aziende che trattano sostanze pericolose devono garantire che i dipendenti, i visitatori, i residenti e l'ambiente siano protetti dai danni causati da queste sostanze pericolose. Il responsabile della sicurezza svolge un ruolo centrale nella protezione dei dipendenti.
Il responsabile della sicurezza è solo in rari casi un chimico o un tossicologo, eppure deve occuparsi dei rischi chimici in azienda. I seguenti suggerimenti dovrebbero aiutare il responsabile della sicurezza a riconoscere i pericoli legati alle sostanze pericolose, ad avviare misure di protezione ragionevoli e a creare le basi per ulteriori specialisti.
Tenere traccia dell'inventario delle sostanze pericolose: Cosa viene utilizzato e dove?
La base per determinare i rischi chimici in azienda è una panoramica completa delle sostanze pericolose utilizzate, delle loro proprietà e dei luoghi di utilizzo. L'archiviazione di tutte le schede di sicurezza garantisce la disponibilità delle informazioni più importanti sulle sostanze e sulla loro manipolazione sicura. La conoscenza dell'inventario esistente delle sostanze pericolose è anche un punto di partenza per promuovere la sostituzione di sostanze particolarmente pericolose con altre meno pericolose e per identificare e sciogliere i prodotti non più necessari in azienda.
Per il responsabile della sicurezza, ciò significa che deve essere tenuto aggiornato un elenco ben curato di sostanze pericolose e che tutte le schede di sicurezza devono essere archiviate. Oltre agli utenti e all'ufficio acquisti, altri due specialisti dell'azienda possono fornire un supporto.
Utilizzare il supporto
Le aziende in cui vengono utilizzate sostanze pericolose devono nominare un referente per le sostanze chimiche che abbia una visione d'insieme della gestione delle sostanze pericolose in azienda e conosca gli obblighi derivanti dalla legge sulle sostanze chimiche. Il referente per le sostanze chimiche è quindi un partner importante del responsabile della sicurezza nella registrazione, gestione e valutazione dell'inventario delle sostanze pericolose. Anche il consulente per la sicurezza delle merci pericolose (HSE), se presente in azienda, può supportare il consulente per la sicurezza. Il consulente per la sicurezza delle merci pericolose ha una visione d'insieme delle merci pericolose rilevanti per l'azienda e conosce il sistema di classificazione secondo l'ADR, che in molti punti è molto simile alla legge sulle sostanze chimiche, nonché l'imballaggio e il trasporto sicuro delle merci pericolose sulle vie di trasporto pubblico. Queste conoscenze possono essere utilizzate come spunto per domande sulla sicurezza del trasporto interno, dello stoccaggio e del comportamento in caso di emergenza.
Analizzare i flussi di lavoro
Se l'inventario delle sostanze pericolose in azienda viene registrato e assegnato ai singoli luoghi di stoccaggio e di lavoro, il responsabile della sicurezza può esaminare specificamente i luoghi di lavoro in cui le sostanze pericolose vengono maneggiate apertamente. La manipolazione aperta comporta un aumento del rischio di esposizione dei dipendenti, pertanto, dal punto di vista della sicurezza sul lavoro e della tutela della salute, questi luoghi di lavoro devono essere considerati prioritari, a differenza delle aree di stoccaggio, dove possono essere presenti quantità maggiori di sostanze pericolose, ma solo in contenitori chiusi. In particolare, i processi di decantazione e diluizione devono essere analizzati criticamente: Acquistando sostanze pericolose in contenitori di dimensioni e concentrazioni adeguate, queste fasi di lavoro possono spesso essere evitate. Di conseguenza, si riduce il rischio per i dipendenti. Oltre alle attività in sé, è necessario registrare e analizzare criticamente anche il numero di persone esposte: il lavoro da soli con sostanze pericolose deve essere chiaramente evitato, e allo stesso tempo il minor numero possibile di persone deve essere esposto a sostanze pericolose.
Ventilazione per la movimentazione aperta
Nei depositi di sostanze pericolose e nei luoghi di lavoro con sostanze pericolose, il responsabile della sicurezza deve conoscere il tipo e la struttura della ventilazione del locale: È necessario conoscere i percorsi dei condotti e i tassi di ricambio d'aria della ventilazione artificiale del locale, nonché il dimensionamento e il posizionamento delle aperture di ventilazione naturale, in modo da poter valutare, in una seconda fase, se la ventilazione esistente è sufficientemente dimensionata per poter scaricare in sicurezza le emissioni di sostanze pericolose. Anche senza elaborate campagne di misurazione o calcoli, si può affermare che i locali non ventilati, soprattutto quelli intrappolati negli scantinati, non sono adatti a lavorare con vapori o polveri nocive. Ma anche una ventilazione artificiale non correttamente progettata è problematica, ad esempio se trasporta le sostanze pericolose non direttamente all'aria aperta ma in altre aree di lavoro. Gli odori chimici intensi e le nubi di polvere o di vapore visibili e durature devono essere riconosciuti come segnali di allarme di una ventilazione inadeguata o progettata in modo errato e devono essere eliminati.
Concentrarsi sull'ex-rischio
In questo contesto, occorre menzionare in particolare i luoghi di lavoro con rischi di esplosione dovuti a gas, vapori o polveri infiammabili. Anche questi devono essere ventilati. Inoltre, le ventole artificiali, come le altre installazioni sul posto di lavoro, devono soddisfare i requisiti di protezione dalle esplosioni descritti nella brochure Suva 2153 e nelle linee guida Atex. Un ventilatore scelto in modo errato può diventare un pericolo mortale in prossimità di una zona Ex.
Mentre i rischi di esplosione delle polveri devono essere considerati separatamente, il responsabile della sicurezza può utilizzare l'elenco delle sostanze pericolose già menzionato per identificare le aree con rischi di esplosione da liquidi e gas infiammabili e cercare specificamente i prodotti con le frasi H corrispondenti: H224, H225 o H226 per i liquidi infiammabili e da H220 a H223 per i gas e gli aerosol infiammabili. Se necessario, è possibile consultare uno specialista per l'ulteriore elaborazione di un concetto di protezione dalle esplosioni. Grazie all'elenco preparato delle sostanze pericolose, alle schede di sicurezza a portata di mano e a una buona panoramica della ventilazione dell'edificio, lo specialista può eseguire in modo rapido ed efficiente la necessaria classificazione delle zone Ex e definire le misure di protezione adeguate.
Adattare i DPI alle sostanze pericolose e al processo di lavoro.
L'ultimo punto da menzionare è l'uso corretto dei dispositivi di protezione individuale (DPI) nei luoghi di lavoro con sostanze pericolose. La scelta dei DPI giusti è particolarmente difficile nel settore dei rischi chimici: occorre tenere conto delle proprietà delle sostanze, delle quantità utilizzate e dei processi di lavoro. I guanti di protezione chimica sono un esempio lampante: non esiste un materiale universale per guanti che protegga efficacemente da tutte le sostanze pericolose; sostanze pericolose diverse richiedono tipi di guanti diversi e non è facile capire se un guanto protegga o meno da una determinata sostanza. Se nello stesso luogo di lavoro vengono utilizzate diverse sostanze chimiche che richiedono diversi materiali per i guanti, vi è il rischio di un uso improprio da parte dei dipendenti. È consigliabile che il responsabile della sicurezza sia alla ricerca di queste aree problematiche. Una volta individuate, sono possibili diverse soluzioni, come la separazione spaziale dei processi che richiedono DPI diversi o la sostituzione delle sostanze pericolose. Se nessuna di queste soluzioni è possibile, è necessario prendere in considerazione misure organizzative come istruzioni di lavoro illustrate. In seguito, il responsabile della sicurezza deve verificare regolarmente se i DPI esistenti vengono utilizzati correttamente e sono adeguati al processo di lavoro. Se un modello di guanto offre una protezione sufficientemente buona, ma è così spesso che i dipendenti non hanno la destrezza necessaria per i lavori di precisione, allora non è adatto e devono essere valutate alternative.
L'attuazione dei suggerimenti qui descritti non significa che l'argomento delle sostanze pericolose sia esaurito. Tuttavia, contribuirà a ridurre il rischio rappresentato dalle sostanze pericolose sul luogo di lavoro e fornirà importanti informazioni di base per la consultazione di specialisti, ad esempio per le indagini sull'igiene del lavoro, la protezione dalle esplosioni o la prevenzione degli infortuni.
